Panele fotowoltaiczne. Jakie szczegóły mają znaczenie przy wyborze?

Z artykułu "Panele fotowoltaiczne – na jakie główne cechy należy zwrócić uwagę?" można było zaczerpnąć informacje, na jakie podstawowe cechy należy zwracać uwagę, dokonując wyboru paneli PV. Mowa była m.in. o rodzajach gwarancji udzielanych panelom oraz kwestiach odporności na niekorzystne zjawiska i warunki zewnętrzne. Takich szczegółów jest rzecz jasna znacznie więcej i warto bardziej wnikliwie przyjrzeć się opisom paneli fotowoltaicznych, tym bardziej że ich praca jest przewidziana na minimum 25 lat.

Za przewodzenie prądu stałego przez kolejne ogniwa w panelu (module) fotowoltaicznym odpowiedzialne są tzw. bus bary (BB). Są one widoczne na ogniwie jako pionowe ścieżki pasty srebrowej. Dawniej na powierzchni ogniwa można było dostrzec 3 główne bus bary (3BB), następnie coraz więcej producentów wdrożyło ogniwa o 4 bus barach (4BB). Najbardziej zaawansowane ogniwa są od niedawna pokrywane 5 bus barami (5BB). Im większa jest ich liczba, tym większa jest odporność ogniw na mikropęknięcia, które skutkują zmniejszaniem się mocy całego panelu PV.
Mikropęknięcia ogniw mogą powstawać na etapie produkcji, transportu i montażu modułów, a także w warunkach standardowej eksploatacji, wskutek naprężeń mechanicznych (śnieg, wiatr) i termicznych. Ponieważ ogniwo o standarowych wymiarach (najczęściej 156x156mm) jest podzielone bus barami na większą ilość części, a obszar pojedynczej części jest odpowiednio mniejszy, ewentualne mikrouszkodzenie obejmuje zawsze obszar pomiędzy dwoma bus barami, wpływając na pracę mniejszej części ogniwa i powodując mniejszy spadek jego mocy.

Ogniwa wykonane w technologii 5BB (5 bus barów) zastosowano w najnowszym panelu JA SOLAR 270 (typ JAP60S01-270/SC), w ofercie Hewalex od 04.2018.

Najnowszy trend w produkcji szyb dla przednich paneli polega na wytworzeniu w nich maksymalnie gładkich powierzchni. Jest to możliwe dzięki rozwojowi zaawansowanych technologii produkcji warstw antyrefleksyjnych ARC. Takie szyby ułatwiają wodzie deszczowej spływającej po module dokładne zmywanie kurzu, pyłu i innych zanieczyszczeń. Dzięki temu mniej promieni słonecznych jest absorbowanych w zanieczyszczeniach pokrywających moduł, co przekłada się na wyższe uzyski energii. Również okresowe mycie modułów staje się łatwiejsze i skuteczniejsze – w przypadkach, w których dostęp do modułów jest utrudniony, wystarczy skierowanie strumienia wody na moduły np. z węża ogrodowego.

Samoczyszczące powłoki szyb modułów fotowoltaicznych nie zatrzymują wilgoci i zabrudzeń dzięki gładkiej powierzchni z zamkniętymi porami. Gwarancja mechaniczna na moduły fotowoltaiczne może sięgać nawet 12 lat (oprócz 25-letniej na tzw. liniowy spadek mocy).

W warunkach częściowego zacienienia lub mikrouszkodzeń paneli przez niedomagające ogniwa przepływa prąd wsteczny wymuszony napięciem generowanym przez pozostałe sprawne ogniwa. Długotrwały przepływ prądu wstecznego o dużym natężeniu przy wysokim nasłonecznieniu, może spowodować wzrost temperatury ogniwa do niebezpiecznie wysokiej wartości. Skutkiem może być powstanie punktów przegrzania (tzw. hot spot) prowadzących do uszkodzenia ogniwa. Natężenie prądu rewersyjnego jest zwiększane przy równoległym łączeniu szeregów modułów PV. Dlatego im wyższa jest dopuszczalna obciążalność wsteczna ogniwa, tym mniejsze ryzyko powstania w nim punktu przegrzania. Wysokiej jakości ogniwa (cele) mogą być obciążone prądem wstecznym o natężeniu nawet 20 A. Eliminuje to ryzyko powstania hot spotu nawet przy równoległym połączeniu modułów o ekstremalnie wysokim prądzie zwarcia do 10 A. W przypadku standardowych ogniw o odporności na prąd wsteczny rzędu 15 A, wartość ta zostaje już osiągnięta w warunkach pracy podczas słonecznych dni w instalacjach z równoległym połączeniem szeregów (ze względu na sumowanie się prądów z obu szeregów).

Coraz częściej wysokiej klasy panele fotowoltaiczne od uznanych na rynku producentów, są oferowane z 12-letnim okresem gwarancji mechanicznej.

Agencja finansowa Bloomberg New Energy Finance co kwartał publikuje listę największych i najbardziej zaufanych producentów modułów fotowoltaicznych, klasyfikując je w grupie „Tier 1”. Dla bardzo dużych inwestorów zamierzających instalować farmy fotowoltaiczne wspomniana lista jest jednym z podstawowych kryterium wyboru dostawcy modułów PV. Warto więc brać pod uwagę i takie kryterium wyboru paneli PV, nawet w przypadku inwestujących w domową mikroinstalację PV. Jest to informacja istotna w aspekcie stabilnej pozycji rynkowej producenta, jakości produktów, jak również opieki gwarancyjnej i pogwarancyjnej.

Firma Hewalex z Czechowic-Dziedzic zajmuje się zarówno produkcją urządzeń OZE, jak i ich dystrybucją we współpracy z uznanymi producentami. Jest także producentem tzw. OEM urządzeń dla światowych marek, a także uczestnikiem międzynarodowych projektów badawczo-rozwojowych m.in. w zakresie solarnego chłodzenia budynków. Znajduje się na liście 10 największych producentów płaskich kolektorów słonecznych w Europie (raport solrico 2018).

Aby producent znalazł się w grupie Tier 1 musi spełnić restrykcyjne warunki dotyczące wielkości produkcji, zrealizowanych wielkoskalowych projektów, wiarygodności finansowej, pełnej kontroli produkcji i własnych centr badawczo-rozwojowych. Należy podkreślić, że zdecydowana większość tych najbardziej zaufanych i znanych na świecie producentów pochodzi z Chin, które od zawsze przodowały w przemyśle fotowoltaicznym. Także biorąc pod uwagę skalę produkcji, 10 największych producentów pochodzi z Azji (Chiny: 9, Korea Płd.: 1, według rankingu PV Tech za rok 2017). Zdecydowana większość produkowanych na świecie paneli fotowoltaicznych korzysta z komponentów wytwarzanych przez producentów azjatyckich. Dotyczy to przede wszystkim kluczowych części takich jak ogniwa (cele), szyby, czy folie ochronne.

W pierwszym etapie doboru (zanim przejdziemy do szczegółowych konsultacji z dostawcą rozwiązania) można skorzystać z profesjonalnego kalkulatora on-line o prostej intuicyjnej obsłudze dla kolejnych kroków analizy.