Najpopularniejsze rodzaje śrub
Śruby są istotnym elementem wszystkich konstrukcji budowlanych oraz maszyn. Z tego względu muszą wykazywać spore zróżnicowanie zarówno jeśli chodzi o kształt, jak i właściwości mechaniczne. Ich wspólną cechą powinna być wysoka odporność na przeciążenia. Dzięki temu dają one gwarancję trwałego i stabilnego połączenia.
Czym charakteryzują się dobrej jakości śruby?
W zależności od konkretnych zastosowań śruby mogą wykazywać odmienne właściwości mechaniczne. Dużą popularnością cieszą się śruby nierdzewne typu A2, które posiadają podwyższoną zawartość chromu. Dzięki temu zwiększają się ich właściwości antykorozyjne. W przypadku konstrukcji, które są narażone na działanie wilgoci, idealnym rozwiązaniem są śruby ocynkowane ogniowo. Znajdują one zastosowanie w przemyśle chemicznym i ciężkim, a także przemyśle okrętowym, hydro budownictwie i budownictwie wodnym.
Innym przykładem wysokiej jakości śruby jest typ A4, która charakteryzuje się kwasoodpornością. Występuje ona w różnych rozmiarach. Śruba A4 wykazuje odporność na działanie kwasu siarkowego, fosforowego, octowego, mrówkowego, szczawiowego, karbolowego oraz cytrynowego. Tego typu połączenia są stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym, zbrojeniowym, okrętowym oraz chemicznym.
Jakie właściwości mają śruby calowe?
Dużą popularnością cieszą się śruby calowe. Biorąc pod uwagę ich budowę, możemy podzielić je na 4 grupy – UNC, UNF, BSW oraz BSF. Powszechnie stosowane są śruby z symbolem UNC. Występują one w 3 wariantach, a mianowicie z pełnym gwintem i sześciokątnym łbem, z niepełnym gwintem i sześciokątnym łbem oraz w formie imbusowej. Warto zaznaczyć, że każda śruba calowa, niezależnie od rozmiaru, może występować w jednej z kilku klas własności mechanicznych. W celu zabezpieczenia śrub calowych przed korozją stosuje się zabiegi ochronne, w tym ocynk galwaniczny oraz ocynk płatkowy.
Jakie właściwości mają śruby trapezowe?
Kolejnym popularnym typem są śruby trapezowe. Powinny być one wykonane zgodnie z normą DIN103. Ten rodzaj śrub jest wykorzystywany w głównej mierze do przenoszenia napędu. Gwint trapezowy jest wytwarzany metodą walcowania na zimno. Zastosowanie tej technologii powoduje, że produkt końcowy jest świetnie przystosowany do pracy w ekstremalnych warunkach. Ponadto wykazuje wysoka odporność na uszkodzenia. Wśród najczęściej stosowanych śrub trapezowych możemy wymienić produkty o rozmiarach w przedziale Tr 10 × 2 do TR 120.
W procesie produkcyjnym śrub trapezowych wykorzystuje się przede wszystkim stal C15. W niektórych projektach wymagane jest wykorzystanie wzmocnionej stali C45. Oprócz stali węglowej do produkcji śrub wykorzystuje się także stale szlachetne (nierdzewne) i kwasoodporne. Gwinty tworzone przy użyciu tych materiałów wykazują parametr tolerancji na poziomie 7E i mogą być zarówno lewo, jak i prawoskrętne.
Przedstawione powyżej typy śrub to tylko niewielki wycinek oferty producentów. W szerokim asortymencie dostawców można znaleźć także śruby soczewkowe, stożkowe, imbusowe, sześciokątne i wiele innych. Wachlarz tzw. wyrobów śrubowych jest bardzo szeroki, co pozwala dopasować rodzaj połączenia do indywidualnych potrzeb i konkretnego projektu.